Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd
Aplicación principal : reparar y fortalecer la superficie de la pieza de trabajo, significativamente
Método de soldadura : soldadura de PTA
Equipo principal : máquina de soldadura de PTA
Temperatura del núcleo de la llama : alrededor de 10000 ℃
Características tecnológicas : la PTA tiene alta temperatura, energía concentrada, combustión estable, una pequeña zona afectada por el calor, velocidad de soldadura rápida, alta eficiencia de producción, fácil de obtener una baja tasa de dilución de la capa de superficie, la capa de superficie y la matriz de la pieza de trabajo son la unión metalúrgica, la resistencia a la unión. alto.
La tecnología de soldadura de PTA es uno de los métodos de fortalecimiento de la superficie, que tiene una alta tasa de deposición, baja tasa de dilución y podría aplicarse con muchos tipos de polvo. La artesanía de fabricación de PTA en polvo es normalmente una atomización de gas, lo que reduce el satélite de polvo. Suministramos 4 categorías principales de polvo PTA: polvo de aleación a base de níquel, polvo de aleación a base de hierro, polvo de aleación a base de cobalto y polvo mixto.
El polvo de aleación a base de níquel posee alta resistencia a la temperatura y resistencia al desgaste, es el polvo de aleación más popular aplicado por la soldadura por PTA tanto a nivel nacional como internacional. La dureza de recubrimiento está dentro del rango de HRC 30-60. Podría aplicarse a diversas industrias como la agricultura, plástico, papel, marina y acero, donde se necesitaba el desgaste y la protección de la corrosión. Algunos ejemplos son émbolo, moldes, hoja de bomba y tornillo.
El polvo de aleación a base de hierro se usa más ampliamente y una opción más económica. Con una alta resistencia abrasiva, se aplica más comúnmente a herramientas mineras, herramientas de perforación y mezcladores de industria de la industria, la industria del carbón, el eje, el petróleo y la energía.
Se recomienda el polvo de aleación basado en cobalto para la resistencia a la corrosión y la oxidación, con mejores valores de dureza en caliente que el polvo de aleación de níquel equivalente. Se aplica ampliamente a la industria de la creación de acero, la industria del carbón y la industria minera.
El polvo mixto se refiere principalmente a la mezcla de Nicrbsi con otro polvo de fase dura, como el carburo de tungsteno fundido y otro polvo de aleación cementada, lo que permite al polvo una mayor dureza alrededor de HRC60 y una excelente resistencia a la abrasión.
El polvo mezclado se usa con mayor frecuencia para equipos de minería para arenas de aceite, lignito, herramientas de perforación de aceite, cubos de excavadores, tornillos de extrusión para procesamiento de plástico, procesamiento de granos y aceite, etc.
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